ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС:

Новости

Взгляд на процесс производства резиновых крыльев на верфи Сункай: гарантия безопасности здания за несколько этапов

В компании Qingdao SunKai Marine Supplies Co., Ltd. производственный цехрезиновые крылья для причалаэто улей активности. Теплый воздух наполнен характерным ароматом натурального и синтетического каучука, сигнализируя о начале тщательного производственного процесса, обеспечивающего самые высокие стандарты безопасности для мировых портов. Здесь каждый шаг — от подготовки сырья до окончательной проверки перед вулканизацией — имеет решающее значение, чтобы гарантировать, что кранцы выдержат огромные мгновенные силы, когда корабли пришвартовываются.

dock rubber fenders

Точность начинается с подготовки сырья

«Плохая предварительная обработка сырья может сделать неэффективными даже самые сложные процессы», — объясняет Олд Чен, руководитель отдела сырья. Рабочие аккуратно разрезают блоки натурального каучука на однородные куски и погружают их в очистительный резервуар для удаления с поверхности масел и загрязнений.

После очистки каучук смешивается с бутадиен-стирольным каучуком, техническим углеродом, антивозрастными агентами и другими вспомогательными веществами в точно контролируемых пропорциях. "Для крыльев контейнерных терминалов мы увеличиваем содержание технического углерода на 8%, чтобы повысить износостойкость. Для терминалов СПГ добавляются антипирены, чтобы соответствовать требованиям безопасности", - добавляет Олд Чен.

Затем смешанные материалы обрабатываются во внутреннем смесителе высокого давления при температуре 140 ℃ в течение 30 минут, превращая сырьевые ингредиенты в однородную эластичную резиновую смесь. Этот состав прессуется в листы различной толщины на каландре, охлаждается, а затем подвергается строгому контролю качества, чтобы гарантировать достаточную прочность на разрыв, прежде чем переходить к следующему этапу.

Формирование каркаса: сочетание ручного труда и механической точности

На станции формирования каркаса ручной + механический рабочий процесс гарантирует, что каждое крыло соответствует строгим стандартам. Рабочие закрепляют изготовленные на заказ стальные конструкции на вращающихся верстаках и с помощью полуавтоматических намоточных машин поочередно оборачивают резиновые листы высокопрочной нейлоновой кордной тканью.

Во время намотки рабочие тщательно следят за плотностью и склейкой, используя гидравлические уплотнители через каждые пять слоев, чтобы не допустить образования пузырьков воздуха или разрыхления. Особое внимание уделяется точкам концентрации напряжений, таким как плечи крыльев, которые усилены дополнительными слоями корда и морским клеем.

Для больших крыльев с изогнутыми поверхностями компания SunKai разработала регулируемые формы, обеспечивающие точную подгонку резиновых листов и предотвращение отклонения дуги. «После усовершенствования наших форм уровень квалификации крыльев увеличился с 92% до 99,5% во время имитационных ударных испытаний», — говорит технический руководитель.

Строгий контроль качества: нет права на ошибку

Перед вулканизацией каждое крыло проходит полный медицинский осмотр:

Ультразвуковое сканирование обнаруживает скрытые дефекты, такие как межслоевое расслоение или внедренные примеси.

Лазерные дальномеры измеряют критические размеры (диаметр, длину) с точностью ±2 мм.

Испытание на герметичность гарантирует, что герметичные интерфейсы выдерживают давление 0,2 МПа без утечек.

"В прошлом месяце ультразвуковой контроль выявил в партии примесь размером 1 мм. Мы сразу переработали всю партию. Безопасность не подлежит обсуждению", - говорит руководитель службы контроля качества.

Окончательная трансформация: вулканизация

Каркасы Fender, прошедшие послойный контроль, поступают в резервуар для вулканизации, завершая окончательную обработку. Этот шаг дает SunKaiпричаловые крыльяИх прочность, долговечность и ударопрочность делают их идеальными для портов по всему миру.

Сегодня SunKai производит ряд причальных кранцев арочного, барабанного и квадратного типа, поставляя продукцию как во внутренние порты, так и на экспортные рынки в Юго-Восточной Азии, Европе и за ее пределами. Благодаря многолетнему опыту и надежным технологиям формования кранцы SunKai стали основным оборудованием для обеспечения безопасности в порту и защиты судов.

Почему SunKai Marine Supplies?

Высококачественные материалы: натуральный и синтетический каучук, тщательно смешанные.

Передовое производственное оборудование: внутренние смесители, каландры, намоточные машины и резервуары для вулканизации.

Строгие испытания: ультразвуковые, лазерные измерения и проверка герметичности.

Глобальный охват: обслуживание внутренних портов и международных клиентов в качестве надежного поставщика морского оборудования в Китае.

Сочетая технические инновации, тщательный контроль качества и профессиональный опыт, SunKai Marine Supplies гарантирует, что каждое крыло обеспечивает максимальную безопасность, надежность и долговечность.


Похожие новости
Оставьте мне сообщение
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать