Надувная подушка безопасности для швартовки корабля
Компания Qingdao SunKai Marine Supplies Co., Ltd. профессионально поставляет надувные подушки безопасности для стыковки судов с многослойной высокопрочной синтетической шинной кордом, армированной резиновой структурой, со встроенной намоткой, высокой грузоподъемностью и высоким коэффициентом безопасности, разрывное давление не менее чем в 3 раза превышает номинальное давление. Изготовлено в соответствии со стандартами ISO 14409 и CB/T 3795, подходит для стыковки судов в порту, перемещения между причалами и временной стоянки, что сокращает инвестиции в инфраструктуру терминала. Приглашаем верфи и портовые власти связаться с нами по вопросам приобретения, а также предоставить индивидуальные спецификации.
Компания Qingdao SunKai Marine Supplies Co., Ltd. является ведущим производителем надувных подушек безопасности для швартовки судов, изготовленных из многослойного высокопрочного синтетического армированного корда и компаундов натурального каучука посредством формования намотки и высокотемпературной вулканизации в строгом соответствии со стандартами ISO 14409:2011 и CB/T 3795. Эти подушки безопасности специально разработаны для швартовки, перемещения и временной стоянки судов в портах и на верфях, обеспечивая стабильную цилиндрическую опору с минимальными требованиями к инфраструктуре. Приветствуем новых и существующих клиентов, свяжитесь с нами по вопросам заказа.
Что такое надувная подушка безопасности для швартовки корабля?
Надувная подушка безопасности для стыковки судов представляет собой цилиндрическое гибкое силовое устройство, изготовленное из высокопрочной резины и синтетического корда, использующее в качестве рабочей среды сжатый воздух. В надутом состоянии он образует жесткий цилиндр, который создает опору качения с низким коэффициентом трения между корпусом судна и землей, обеспечивая возможность спуска судна на воду, подъема, перемещения, стыковки и швартовки.
По сравнению с традиционными методами спуска судов, такими как гравитационные стапели, плавучие сухие доки и подъем краном, этот продукт требует минимальной инфраструктуры, обеспечивает эксплуатационную гибкость, обеспечивает безопасность и управляемость, а также может использоваться повторно. Оно стало предпочтительным оборудованием для малых и средних верфей и судоремонтных предприятий по всему миру.
Ключевые преимущества
Высокая грузоподъемность: многослойное высокопрочное синтетическое армирование шинного корда с прочностью на разрыв одного корда >= 205 Н/прядь, способное выдерживать суда весом в тысячи тонн.
Высокий коэффициент безопасности: разрывное давление не менее чем в 3 раза превышает номинальное рабочее давление, а у моделей премиум-класса — в 4,5 раза, что обеспечивает безопасность в экстремальных условиях эксплуатации.
Низкое трение качения: надутая цилиндрическая форма обеспечивает коэффициент трения качения, как правило, ниже 0,05, что требует лишь минимальной тяговой силы для перемещения тяжелых судов.
Превосходная устойчивость к погодным условиям: внешняя резиновая смесь устойчива к старению, ультрафиолетовому излучению и коррозии в морской воде, нормально работает при температуре от -25C до +60C.
Многоразовый и экономичный: срок службы 5–8 лет или 200–300 циклов запуска при правильном использовании и обслуживании, что обеспечивает выдающуюся экономическую ценность.
Настраиваемые: диапазон диаметров 0,6–4,0 м, длина 3–35 м, количество слоев корда 3–20, настраиваются в соответствии с конкретными параметрами судна и условиями эксплуатации.
Технические характеристики
Основные характеристики этой серии продуктов. Другие размеры могут быть настроены по запросу.
Модель
Диаметр (м)
Иниц.Пресс(кПа)
Номинальное давление (кПа)
Емкость (кН/м)
Мин.разрыв (кПа)
ЮБ-3
0.8
25
130
114
390
ЮБ-4
1.0
18
100
110
300
ЮБ-5
1.2
15
85
112
260
ЮБ-6
1.5
13
70
115
210
ЮБ-7
1.8
16
90
178
270
ЮБ-8
2.0
14
80
185
240
YB-9
2.5
10
60
200
180
Приложения
Спуск судов: Новые суда, спущенные на воду со стапелей, проверены на судах дедвейтом до 75 000 тонн.
Вытаскивание и ремонт судов: суда вытаскиваются на берег для технического обслуживания без дорогостоящей инфраструктуры сухого дока.
Операции в сухих доках: помощь в входе и выходе судов из сухих доков, снижение зависимости от традиционных доковых ворот.
Морское аварийно-спасательное обеспечение: средство плавучести для подъема застрявших или затонувших судов и аварийного подъема.
Перемещение тяжелых конструкций: наземная транспортировка кессонов, крупных бетонных конструкций и тяжелых промышленных компонентов.
Временная стоянка: Временная стоянка и швартовые опоры в водах без стационарных доков.
Производственный процесс
Шаг 1: Проверка сырья. Входной контроль натурального каучука, синтетического каучука, шинного корда, вулканизирующих веществ и других материалов на предмет соответствия стандартам ISO 14409.
Шаг 2: Составление резиновой смеси. Смешивание резины с различными ингредиентами смеси во внутренних смесителях, контролируя температуру и время для обеспечения однородных и стабильных свойств смеси.
Шаг 3: Каландрирование. Ламинирование резиновой смеси с синтетическим шинным кордом на каландровых машинах для получения кордной ткани с резиновым покрытием в качестве армирующего каркаса.
Шаг 4. Формование комплексной намотки. Наматывание кордной ткани и резиновых листов на оправку под заданными углами и количеством слоев с использованием специального намоточного оборудования, обеспечивающего равномерное распределение напряжения корда.
Шаг 5. Сборка торцевого фитинга. Установка металлических клапанов и компонентов клапана на обоих концах, включая шаровые краны, отверстия для манометров и предохранительные клапаны, обеспечивая герметичность и удобство эксплуатации.
Шаг 6: Высокотемпературная вулканизация. Отверждение формованной подушки безопасности в автоклавах при температуре примерно 150°C при заданном давлении и времени, что обеспечивает сшивание молекул каучука.
Шаг 7: Проверка готовой продукции. Проверка после отверждения, включая проверку внешнего вида, измерение размеров, испытание на герметичность (падение давления в течение 1 часа <= 5%), испытание на сжатие и испытание на разрыв пробы.
Шаг 8: Упаковка и хранение. Очистка и сушка соответствующей продукции, надувание воздухом низкого давления (~ 0,02 МПа), нанесение талька, использование водонепроницаемой упаковки и хранение на складе.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Как работает морская подушка безопасности?
A1: Морские подушки безопасности надуваются, образуя цилиндрические упругие тела, используя принцип качения цилиндра для создания опоры качения с низким коэффициентом трения между корпусом судна и землей. Внутреннее давление определяет грузоподъемность; Диаметр и длина определяют несущую площадь.
В2: Какое оборудование необходимо для работы подушек безопасности?
A2: Основное оборудование включает в себя: воздушный компрессор, манометры, накачивающие шланги и соединители, лебедки для тяги, тросы и скобы, а также деревянные блоки для временной поддержки.
В3: Сколько раз можно использовать одну подушку безопасности?
A3: При нормальном использовании и правильном обслуживании одну морскую подушку безопасности можно использовать повторно 200–300 раз, срок службы составляет примерно 5–8 лет.
В4: Можно ли использовать подушки безопасности в морской воде в течение длительного времени?
А4: Да. Внешняя резиновая смесь разработана с учетом устойчивости к коррозии в морской воде. Промывайте пресной водой после каждого использования и сушите перед хранением, чтобы продлить срок службы.
Горячие Теги: Надувная подушка безопасности для швартовки корабля
Отправьте запрос в SunKai прямо сейчас! Получите быструю расценку на нашу качественную морскую подушку безопасности, морское крыло, морские буи. Наша китайская команда предлагает профессиональную поддержку.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности